محصولات
دمپر هیدرولیک/بافر هیدرولیک
یک بافر هیدرولیک/بافر هیدرولیک وسیله ای است که از روغن هیدرولیک برای جذب انرژی و کاهش اثرات استفاده می کند. این ماده به طور گسترده در تجهیزات مختلف مکانیکی و سیستم های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن جذب انرژی جنبشی از طریق جریان روغن هیدرولیک در سیلندر ، کاهش ارتعاشات و تأثیرات در حین کار تجهیزات و محافظت از تجهیزات و اپراتورهای آن است.
اجزای اصلی
سیلندر: حاوی روغن هیدرولیک است و گذرگاهی را برای حرکت پیستون فراهم می کند.
پیستون: در داخل سیلندر به سمت بالا و پایین حرکت می کند و جریان روغن هیدرولیک را تنظیم می کند.
روغن هیدرولیک: به عنوان محیط جذب کننده انرژی عمل می کند و انرژی ضربه را از طریق جریان و مقاومت آن جذب می کند.
بهار: کمک به ارتعاشات جذب ، که به طور معمول در رابطه با دمپر هیدرولیک استفاده می شود.
اصل کار
اصل کار یک دمپر هیدرولیک این است که وقتی یک نیروی ضربه خارجی بر روی دمپر عمل می کند ، پیستون درون سیلندر حرکت می کند و باعث می شود روغن هیدرولیک از طریق سوراخ های پیستون جریان یابد و نیروی میرایی ایجاد کند. این نیروی میرایی ، از طریق ویسکوزیته و مقاومت جریان روغن هیدرولیک ، انرژی جنبشی را به انرژی گرما تبدیل می کند ، که سپس به محیط آزاد می شود و از این طریق اثرات و ارتعاشات را کاهش می دهد.
مزایا
جذب انرژی بالا: قادر به جذب مقدار زیادی از انرژی در مدت زمان کوتاه و کاهش اثرات.
ساختار جمع و جور: ساختار نسبتاً ساده با حجم کمی ، نصب و نگهداری آن آسان است.
دوام: به دلیل اثرات روانکاری و خنک کننده روغن هیدرولیک ، میراگرهای هیدرولیک عمر طولانی دارند.
سازگاری گسترده: مناسب برای محیط های مختلف و شرایط کار ، قادر به کار در شرایط شدید مانند درجه حرارت بالا و پایین.
قسمتهای کاربردی
تولید مکانیکی: در تجهیزات مختلف پردازش و بازوهای روباتیک استفاده می شود ، باعث کاهش اثرات و ارتعاشات در حین حرکت می شود.
حمل و نقل: در سیستم های تعلیق وسایل نقلیه مانند اتومبیل و قطار اعمال می شود ، باعث افزایش راحتی و ایمنی سواری می شود.
هوافضا: در تجهیزات فرود هواپیما و سایر اجزای مهم برای جذب اثرات فرود استفاده می شود.
اتوماسیون صنعتی: در خطوط تولید خودکار و فناوری روباتیک اعمال می شود و از عملکرد صاف تجهیزات اطمینان می یابد.
مهندسی ساخت و ساز: در ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و لرزش ها و تأثیرات را در حین کار کاهش می دهد.
دمپر هیدرولیک ، با عملکرد و قابلیت اطمینان عالی در جذب شوک ، به اجزای ضروری در صنعت مدرن تبدیل شده است و از عملکرد صاف تجهیزات مختلف مکانیکی اطمینان حاصل می کند.
دمپر هیدرولیک ما با طراحی ساختاری منحصر به فرد خود ، انرژی جنبشی اشیاء متحرک را به انرژی گرما تبدیل می کند ، که سپس در جو از بین می رود. این بهترین محصول برای جذب انرژی ضربه و دستیابی به توقف های صاف است. با کاهش سایش و پارگی تجهیزات و دستگاه ها ، کاهش نیازهای نگهداری و گسترش طول عمر ، نقش مهمی در بهبود کارایی تولید دارد.
ویژگی های دمپر هیدرولیک ما
این از فشار عملکرد خود تنظیم است و با تنوع سرعت ضربه و وزن شیء اثر جذب شوک نرم را حفظ می کند
بهار می تواند با حرکت کامل دریچه چسبیده ، دیاپاز پیستون را به سرعت بسازد
تطبیق میله پیستون کرومپل شده شاخدار و عنصر آب بندی ویژه که می تواند در کنار آن و راندمان پایدار داشته باشد
این می تواند ثابت باشد که تصویب درپوش پیچ پیچ ، تنظیم مهره ، صفحه نگهدارنده و غیره.
مؤلفه غیر استاندارد نیز قابل تولید است
کاربرد
در اینجا برنامه های خاص در صنعت دمیدن بطری حیوان خانگی ، فناوری روباتیک ، ماشین آلات نجاری ، قطع کننده مدار و سیستم های تدارکات بسته بندی وجود دارد:
1. صنعت دمیدن بطری حیوان خانگی
در فرآیند دمیدن بطری PET ، preforms در دماهای بالا گرم می شوند و سپس به شکل دمیده می شوند. استفاده از میراگرهای هیدرولیک به:
افزایش طول عمر تجهیزات: کاهش ارتعاشات در حین عملیات پر سرعت و در نتیجه کاهش سایش مکانیکی.
بهبود راندمان تولید: کاهش خرابی و نقص ناشی از ارتعاشات در طی فرآیندهای انتقال و دمیدن پیش شکل ، بنابراین باعث افزایش کارایی تولید می شود.
تضمین کیفیت محصول: با به حداقل رساندن ارتعاشات ، قوام تشکیل بطری حفظ می شود و نرخ نقص را کاهش می دهد.
2. فناوری رباتیک
در فناوری رباتیک ، میراگرهای هیدرولیک نقش مهمی دارند ، به خصوص در زمینه های زیر:
کنترل حرکت: تأثیرات جذب کننده در حین حرکت سریع و موقعیت دقیق بازوهای روباتیک ، اطمینان از عملکرد صاف.
محافظت از ساختارهای مکانیکی: کاهش تأثیر بر اتصالات مکانیکی و سیستم های درایو در حین حرکات ، بنابراین طول عمر ربات را گسترش می دهد.
تقویت ایمنی: جذب انرژی در هنگام برخورد تصادفی ، کاهش آسیب و محافظت از ربات و محیط اطراف آن.
3. ماشین آلات نجاری
ماشین آلات نجاری ، مانند دستگاه های برش و دستگاه های حفاری ، در طی عملیات پر سرعت ارتعاشات قابل توجهی ایجاد می کنند. استفاده از میراگرهای هیدرولیک شامل موارد زیر است:
کاهش ارتعاشات: کاهش ارتعاشات در حین پردازش چوب ، در نتیجه برش و دقت حفاری را بهبود می بخشد.
تجهیزات محافظت از تجهیزات: جذب شوک در حین حرکات مکانیکی ، کاهش سایش و نقص تجهیزات و افزایش طول عمر.
افزایش کارآیی کار: کاهش زمان خرابی و زمان نگهداری ناشی از ارتعاشات ، در نتیجه باعث افزایش کارایی کار می شود.
4. قطع کننده مدار
قطع کننده های مدار در سیستم های برق وظیفه تعویض جریان را بر عهده دارند
